Mae peiriant lamineiddio tri-mewn-un SINOMECH a arddangosir yn ffatri ein partner, ynghyd â gludyddion lamineiddio di-doddydd gan Kangda—prif gynhyrchydd gludyddion Tsieina—yn darparu atebion lamineiddio amlbwrpas a hyblyg. Mae'n cefnogi lamineiddio ffoil alwminiwm tair haen safle uchel gyda dad-ddirwyn uwchben, gan gynnwys llwybr deunydd byr sy'n lleihau'r risg o dorri ffoil alwminiwm yn sylweddol. Yn ogystal, mae'n trin lamineiddio papur-plastig gwastad a phlastig-plastig. Pan fo archebion ar gyfer strwythurau tair haen yn brin, gall y peiriant newid i lamineiddio dwy haen i ddiwallu anghenion cynhyrchu amrywiol. Mae ail lamineiddiwr papur-plastig tri-mewn-un di-doddydd yn cynnig bondio papur-plastig, lamineiddio ffenestri stribed a ffenestri lleoli, yn ogystal â galluoedd lamineiddio dalennau trwchus.
Arddangosfa Cymwysiadau: Lamineiddio Tri-mewn-Un Alwminiwm-Plastig Safle Uchel
·Strwythur Lamineiddio: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
· Glud Lamineiddio: Glud Lamineiddio Dwy Gydran Heb Doddyddion Kangda WD8262A/B
WD8262A/B, a ddatblygwyd yn annibynnol gan Shanghai Kangda, yw glud dwy gydran perfformiad uchel cyntaf Tsieina sy'n ymroddedig i lamineiddio ffoil alwminiwm. Wedi'i optimeiddio ar gyfer cyfansoddion PET/AL wedi'u hargraffu'n llawn, mae'n manteisio ar dechnoleg lamineiddio ffoil alwminiwm aeddfed Kangda New Materials i gynhyrchu templedi di-nam heb unrhyw smotiau gwyn yn syth ar ôl lamineiddio. Mae'r ffilmiau gorffenedig yn gwrthsefyll sterileiddio retort ar 121°C am 40 munud. Er mwyn cyd-fynd â thargedau lleihau carbon cenedlaethol a lliniaru llygredd amgylcheddol, mae gweithgynhyrchwyr pecynnu hyblyg mawr ledled Tsieina yn raddol yn disodli cynhyrchion ffoil alwminiwm wedi'u lamineiddio'n sych gyda dewisiadau amgen i lamineiddio di-doddydd.
Pwyntiau Rheoli Technegol Allweddol ar gyfer y Broses Lamineiddio Tair Haen PET+AL+PE
Mae PET+AL+PE yn strwythur cyfansawdd rhwystr uchel clasurol. Mae PET yn darparu cryfder mecanyddol ac argraffadwyedd; mae ffoil alwminiwm yn cyflawni swyddogaethau rhwystr craidd gan gynnwys blocio golau, ymwrthedd i ocsigen ac inswleiddio anwedd dŵr; mae'r haen PE fewnol yn galluogi selio gwres a chysylltiad uniongyrchol â chynnwys. Defnyddir y strwythur hwn yn helaeth mewn pecynnu bwyd, cemegol dyddiol a fferyllol. Mae'r broses lamineiddio yn mynnu cywirdeb llym—bydd rheolaeth amhriodol o fanylion technegol yn sbarduno diffygion fel dadlamineiddio, swigod, crychau, cracio ffoil alwminiwm a selio gwres gwael. Isod mae manylebau rheoli prosesau hanfodol:
1. Rhagdriniaeth Swbstrad: Sylfaen Ansawdd Lamineiddio
Rhaid rheoleiddio perfformiad arwyneb pob swbstrad yn llym.
• Mae angen triniaeth corona ar ffilmiau PET i fodloni gofynion tensiwn arwyneb safonol. Rhaid cael gwared ar lwch a thrydan statig ar yr wyneb i atal haen gludiog anwastad a dadlamineiddio rhynghaenau.
• Mae ffoil alwminiwm yn denau, yn feddal, yn dueddol o ocsideiddio ac wedi'i orchuddio â gweddillion olew rholio. Mae glanhau ymlaen llaw a dadfrasteru yn orfodol, ac yna actifadu corona i gyflawni tensiwn arwyneb o ≥38 mN/m. Gwaherddir yn llym ffoil alwminiwm gydag ocsideiddio, tyllau pin neu grychiadau, gan y bydd diffygion o'r fath yn peryglu perfformiad y rhwystr yn anadferadwy.
• Rhaid sychu ffilmiau PE mewnol yn llwyr gyda chynnwys lleithder wedi'i reoli islaw 0.05% er mwyn osgoi gwynnu a swigod ar ôl lamineiddio. Rhaid tynnu gwaddodion arwyneb i sicrhau adlyniad sefydlog.
2. Rheoli Tensiwn Graddol Yn ystod Cynhyrchu (Blaenoriaeth Uchaf)
Rhaid gweithredu egwyddor tensiwn cyson gwahaniaethol ar gyfer pob haen:
• Mae gan PET anhyblygedd uchel; mae'r tensiwn dad-ddirwyn wedi'i osod ar 90–110 N gyda chyflymder rhedeg cyson, unffurf i gynnal arwynebau ffilm gwastad yn rhydd o wyriad.
• Mae gan ffoil alwminiwm hydwythedd gwael ac mae'n ymestyn yn hawdd o dan densiwn. Mae angen tensiwn isel, sefydlog o 40–70 N. Rhaid i gychwyn, cau i lawr ac addasu cyflymder y peiriant fod yn raddol er mwyn osgoi micro-graciau ac anffurfiad tynnol a achosir gan rym tynnu ar unwaith.
• Mae angen gosodiadau tensiwn isel ar ffilmiau PE meddal i atal crebachu ar ôl ymestyn, sy'n arwain at ystumio'r cynnyrch gorffenedig a gwahanu rhwng haenau. Mae tensiwn dirwyn yn mabwysiadu proffil sy'n lleihau graddiant i osgoi crychau craidd a llithro deunydd.
3. Cyfatebiaeth Union o Baramedrau Cotio a Lamineiddio
Lamineiddio sych yw'r broses a ffefrir gyda gludyddion polywrethan dwy gydran cydnaws. Mae rheolaeth lem ar gymhareb cymysgu'r gludyddion a'r gludedd yn sicrhau perfformiad lefelu rhagorol.
• Cynhelir pwysau cotio unffurf ar 3–5 g/m². Mae cotio annigonol yn arwain at gryfder bondio gwan, tra bod cotio gormodol yn achosi cronni gludiog, blocio ac arogl gweddilliol.
• Dilyniant lamineiddio sefydlog: Rhwymwch PET â ffoil alwminiwm yn gyntaf, caledwch am 2–4 awr, yna lamineiddiwch â PE. Bydd lamineiddio aml-haen ar yr un pryd yn achosi halltu gludiog anwastad.
• Mae tymheredd y lamineiddio wedi'i sefydlogi ar 60–80°C gyda phwysau lamineiddio cymedrol, unffurf. Mae tymheredd isel yn arwain at halltu gludiog anghyflawn; mae tymheredd gormodol yn achosi anffurfiad thermol ffilmiau a brauo ffoil alwminiwm.
4. Manylebau Critigol ar gyfer Halltu ac Ôl-brosesu
Caiff cynhyrchion laminedig lled-orffen eu trosglwyddo i ystafell halltu tymheredd cyson a gynhelir ar 40–50°C am 24–48 awr i alluogi croesgysylltu a halltu gludyddion yn llwyr. Mae hyn yn gwella cryfder pilio rhynghaenau yn sylweddol ac yn dileu risgiau dadlamineiddio hirdymor.
Dim ond ar ôl halltu'n llwyr y cynhelir gweithrediadau hollti a gwneud bagiau. Ni ddylai gwrthrychau caled miniog gyffwrdd â'r haen ffoil alwminiwm i atal difrod tyllau pin.
Rhaid storio cynhyrchion gorffenedig mewn amgylcheddau sych, sych, sych, i ffwrdd o dymheredd a lleithder uchel er mwyn osgoi ocsideiddio ffoil alwminiwm a methiant hydrolysis gludiog. Gorfodir tynnu llwch yn gynhwysfawr drwy gydol y gweithdy i atal llwch rhag mynd yn sownd rhwng haenau laminedig, sy'n achosi dadlaminiad smotiau a swigod, gan sicrhau bod cynhyrchion gorffenedig yn bodloni safonau sefydlogrwydd rhwystr a laminiad.
Amser postio: Mehefin-25-2026