Crynodeb: Mae'r erthygl hon yn cyflwyno pwyntiau rheoli'r broses gyfansawdd di-doddydd yn bennaf, gan gynnwys rheoli tymheredd, rheoli faint o orchudd, rheoli tensiwn, rheoli pwysau, paru inc a glud, rheoli lleithder a'i amgylchedd, cynhesu glud ymlaen llaw, ac ati.
Mae cyfansoddion di-doddydd yn cael eu defnyddio fwyfwy, ac mae sut i wneud defnydd da o'r broses hon yn bwnc sy'n peri pryder i bawb. Er mwyn gwneud defnydd da o gyfansoddion di-doddydd, mae'r awdur yn argymell yn gryf bod mentrau sydd â chyflyrau'n defnyddio offer di-doddydd lluosog neu silindrau glud dwbl, hynny yw, defnyddio dau silindr glud, un yn cynnwys glud cyffredinol sy'n gorchuddio'r rhan fwyaf o strwythur y cynnyrch, a'r llall yn dewis glud swyddogaethol sy'n addas ar gyfer yr wyneb neu'r haen fewnol fel atodiad yn seiliedig ar strwythur cynnyrch y cwsmer.
Manteision defnyddio silindr rwber dwbl yw: gall gynyddu ystod y defnydd o gyfansoddion di-doddydd, lleihau allyriadau, cael costau isel, ac effeithlonrwydd uchel. Ac nid oes angen glanhau'r silindr glud yn aml, newid gludyddion, a lleihau gwastraff. Gallwch hefyd ddewis gludyddion yn seiliedig ar ofynion y cynnyrch a'r cwsmer i sicrhau ansawdd y cynnyrch.
Yn y broses o wasanaeth cwsmeriaid hirdymor, rwyf hefyd wedi crynhoi rhai pwyntiau rheoli prosesau y mae'n rhaid rhoi sylw iddynt er mwyn gwneud gwaith da mewn cyfansawdd di-doddydd.
1. Glanhau
I gyflawni cyfansawdd da heb doddydd, y peth cyntaf i'w wneud yw bod yn lân, sydd hefyd yn bwynt y mae mentrau'n ei anwybyddu'n hawdd.
Rhaid i'r rholer anhyblyg sefydlog, y rholer anhyblyg mesur, y rholer cotio, y rholer pwysau cotio, y rholer anhyblyg cyfansawdd, y tiwb canllaw cymysgu, y prif gasgen a'r gasgen asiant halltu yn y peiriant cymysgu, yn ogystal ag amrywiol rholeri canllaw, fod yn lân ac yn rhydd o wrthrychau tramor, oherwydd bydd unrhyw wrthrych tramor yn yr ardaloedd hyn yn achosi swigod a smotiau gwyn ar wyneb y ffilm gyfansawdd.
2. Rheoli tymheredd
Prif gynhwysyn glud di-doddydd yw NCO, tra bod yr asiant halltu yn OH. Gall dwysedd, gludedd, perfformiad yr asiantau prif a halltu, yn ogystal â ffactorau fel oes y gwasanaeth, tymheredd, tymheredd halltu, ac amser y glud, i gyd effeithio ar ansawdd y cyfansawdd.
Mae gan glud polywrethan di-doddydd gludedd uchel ar dymheredd ystafell oherwydd absenoldeb moleciwlau toddydd bach, grymoedd rhyngfoleciwlaidd uchel, a ffurfio bondiau hydrogen. Gall cynhesu leihau gludedd yn effeithiol, ond gall tymereddau uchel gormodol arwain yn hawdd at geliad, gan gynhyrchu resinau pwysau moleciwlaidd uchel, gan wneud cotio'n anodd neu'n anwastad. Felly, mae rheoli tymheredd y cotio yn bwysig iawn.
Yn gyffredinol, bydd cyflenwyr gludyddion yn darparu rhai paramedrau defnydd i gwsmeriaid fel cyfeirnod, a rhoddir y tymheredd defnydd fel gwerth amrediad yn gyffredinol.
Po uchaf yw'r tymheredd cyn cymysgu, yr isaf yw'r gludedd; po uchaf yw'r tymheredd ar ôl cymysgu, yr uchaf yw'r gludedd.
Mae addasiad tymheredd y rholer mesur a'r rholer cotio yn dibynnu'n bennaf ar gludedd y glud. Po uchaf yw gludedd y glud, yr uchaf yw tymheredd y rholer mesur. Yn gyffredinol, gellir rheoli tymheredd y rholer cyfansawdd tua 50 ± 5 ° C.
3. Rheoli faint o glud
Yn ôl y gwahanol ddeunyddiau cyfansawdd, gellir defnyddio gwahanol symiau o lud. Fel y dangosir yn y tabl, rhoddir yr ystod fras o faint y glud, ac mae rheolaeth faint y glud mewn cynhyrchiad yn cael ei bennu'n bennaf gan y gymhareb bwlch a chyflymder rhwng y rholer mesur a'r rholer sefydlog.Swm y defnydd o glud
4. rheoli pwysau
Oherwydd bod y rholer cotio yn rheoli faint o glud a roddir gan y gymhareb bwlch a chyflymder rhwng dau rholer ysgafn, bydd maint y pwysau cotio yn effeithio'n uniongyrchol ar faint o glud a roddir. Po uchaf yw'r pwysau, y lleiaf yw faint o glud a roddir.
5. Y cydnawsedd rhwng inc a glud
Mae'r cydnawsedd rhwng gludyddion di-doddydd ac inciau yn gyffredinol dda y dyddiau hyn. Fodd bynnag, pan fydd cwmnïau'n newid gwneuthurwyr inc neu systemau gludyddion, mae angen iddynt gynnal profion cydnawsedd o hyd.
6. Rheoli tensiwn
Mae rheoli tensiwn yn eithaf pwysig mewn cyfansawdd di-doddydd oherwydd bod ei adlyniad cychwynnol yn eithaf isel. Os nad yw tensiwn y pilenni blaen a chefn yn cyfateb, mae posibilrwydd y bydd crebachiad y pilenni yn wahanol yn ystod y broses aeddfedu, gan arwain at ymddangosiad swigod a thwneli.
Yn gyffredinol, dylid lleihau'r ail fwydo cymaint â phosibl, ac ar gyfer ffilmiau mwy trwchus, dylid cynyddu tensiwn a thymheredd y rholer cyfansawdd yn briodol. Ceisiwch osgoi cyrlio'r ffilm gyfansawdd cymaint â phosibl.
7. Rheoli lleithder a'i amgylchedd
Monitro newidiadau mewn lleithder yn rheolaidd ac addasu cymhareb y prif asiant a'r asiant halltu yn unol â hynny. Oherwydd cyflymder cyflym cyfansawdd di-doddydd, os yw'r lleithder yn rhy uchel, bydd y ffilm gyfansawdd wedi'i gorchuddio â glud yn dal i ddod i gysylltiad â'r lleithder yn yr awyr, gan ddefnyddio rhywfaint o NCO, gan arwain at ffenomenau fel glud ddim yn sychu a phlicio gwael.
Oherwydd cyflymder uchel y peiriant lamineiddio di-doddydd, bydd y swbstrad a ddefnyddir yn cynhyrchu trydan statig, gan achosi i'r ffilm argraffu amsugno llwch ac amhureddau yn hawdd, gan effeithio ar ansawdd ymddangosiad y cynnyrch. Felly, dylai'r amgylchedd gweithredu cynhyrchu fod yn gymharol gaeedig, gan gadw'r gweithdy o fewn yr ystod tymheredd a lleithder gofynnol.
8. Cynhesu glud ymlaen llaw
Yn gyffredinol, mae angen cynhesu'r glud ymlaen llaw cyn iddo fynd i mewn i'r silindr, a dim ond ar ôl ei gynhesu i dymheredd penodol y gellir rhoi'r glud cymysg ar waith er mwyn sicrhau cyfradd trosglwyddo'r glud.
9. Casgliad
Yn y cyfnod presennol lle mae cyfansawdd di-doddydd a chyfansawdd sych yn cydfodoli, mae angen i fentrau wneud y defnydd mwyaf o offer ac elw. Gall y broses fod yn gyfansawdd di-doddydd, ac ni fydd byth yn gyfansawdd sych. Trefnwch gynhyrchu yn rhesymol ac yn effeithiol, a defnyddiwch offer presennol yn effeithiol. Drwy reoli'r broses a sefydlu llawlyfrau gweithredu manwl gywir, gellir lleihau colledion cynhyrchu diangen.
Amser postio: 21 Rhagfyr 2023